古法琉璃的制作工藝相當(dāng)復(fù)雜，火里來(lái)、水里去，要幾十道工序才能完成，古法琉璃的精品制作，相當(dāng)費(fèi)時(shí)，有的光制作過(guò)程就要十幾二十天，而且主要依靠手工制作。當(dāng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)的把握相當(dāng)困難，其火候把握之難更可以說(shuō)是一半技藝一半憑運(yùn)氣。
  僅出爐一項(xiàng)，成品率就只有70%。更關(guān)鍵的是，古法琉璃不可回收，不象金銀制品，也就是說(shuō)一旦出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)問(wèn)題，十?dāng)?shù)天、幾十道工序，多少人的努力就立刻付諸東流。

一般來(lái)說(shuō)，琉璃制作流程可分為下面幾個(gè)部分

  （一）造型設(shè)計(jì)
   將設(shè)計(jì)創(chuàng)作理念繪成平面設(shè)計(jì)圖稿，再雕塑立體原型。為了有完美的比例與美感，每一筆一刀都必須極其精準(zhǔn)細(xì)膩。

  （二）制硅膠模 在原型的表面涂上硅膠并以石膏固定外型，再制成硅膠陰模。

  （三）灌制蠟?zāi)?/span>
   灌入熱融的蠟，待其自然冷卻成型為陽(yáng)模，其中鏤空與倒角的細(xì)節(jié)轉(zhuǎn)折處必須靠細(xì)心、耐心與雙手的巧勁小心拆取。

  （四）細(xì)修蠟?zāi)?/span>
   將蠟陽(yáng)模、毛邊、氣孔細(xì)心修補(bǔ)。

  （五）制石膏模
   將耐火石膏灌鑄在修飾后的蠟?zāi)Ｍ?，制成含蠟石膏模，再以蒸汽加溫脫蠟，即成耐火石膏陰模?/span>6

 （六）進(jìn)爐燒制
   將石膏模與配置好的玻璃料放進(jìn)爐內(nèi)慢慢加溫到1000C左右，水晶玻璃軟化流入石膏模內(nèi)成型。7

  （七）拆石膏模
   待其降溫冷卻后從爐內(nèi)取出，小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚。8

  （八）研磨、拋光
   將作品不斷重復(fù)地研磨、拋光，直至使琉璃的光澤透射出來(lái)，展現(xiàn)晶瑩的質(zhì)感，即可完成作品。